銅帶廣泛應(yīng)用于電力、電子、建筑等領(lǐng)域,其成分直接影響導(dǎo)電性、延展性和耐腐蝕性。例如:
Fe元素超標(biāo):導(dǎo)致銅帶硬度增加,加工時(shí)易斷裂;
Pb、Sn元素波動(dòng):影響焊接性能和表面光潔度;
雜質(zhì)元素(如Bi、Sb):可能引發(fā)材料熱脆性風(fēng)險(xiǎn)。
傳統(tǒng)化學(xué)分析法耗時(shí)(單樣需2小時(shí)以上),且無法滿足銅帶企業(yè)大規(guī)模、高頻次檢測(cè)需求。火花直讀光譜儀憑借3分鐘出結(jié)果、多元素同步檢測(cè)的優(yōu)勢(shì),成為銅帶生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢設(shè)備。
針對(duì)銅帶成分復(fù)雜性,聚光盈安M5000直讀光譜儀通過以下技術(shù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)分析:
全譜CCD檢測(cè)技術(shù):覆蓋Cu(324.754nm)、Pb(405.781nm)、Sn(317.502nm)等30+元素譜線,檢出限低至0.0005%,滿足GB/T 5121銅合金標(biāo)準(zhǔn)要求。
自適應(yīng)激發(fā)源:智能調(diào)節(jié)火花能量,避免高純度銅(如T2銅)因基體效應(yīng)導(dǎo)致的檢測(cè)偏差。
銅帶專用數(shù)據(jù)庫(kù):預(yù)置紫銅、黃銅、青銅等200+牌號(hào)分析曲線,一鍵切換適配不同工藝需求。
耐高溫防塵設(shè)計(jì):配備水冷系統(tǒng),可在40℃車間環(huán)境下連續(xù)工作8小時(shí),日均檢測(cè)量達(dá)600次。
案例數(shù)據(jù):某銅業(yè)集團(tuán)使用M5000后,出廠質(zhì)檢合格率從98.2%提升至99.6%,年減少退貨損失超120萬元。
樣品制備:
切割銅帶樣品至30mm×30mm方塊,表面研磨至Ra≤1.6μm。
厚度<1mm的薄帶需疊加至3層以上避免擊穿。
設(shè)備設(shè)置:
選擇“銅合金模式",輸入材質(zhì)類型(如C1100、C5191等)。
激發(fā)檢測(cè):
采用“分段火花"技術(shù):qian十秒低能量預(yù)燃,后15秒高能量采集數(shù)據(jù)。
結(jié)果分析:
自動(dòng)生成元素含量報(bào)告,支持與ERP系統(tǒng)對(duì)接實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。
注意事項(xiàng):定期使用銅標(biāo)準(zhǔn)塊(如GBW02137)校準(zhǔn),確保Fe、Pb等痕量元素檢測(cè)精度。
多元素檢測(cè)能力:需覆蓋Cu、Pb、Sn、Fe、Zn、Ni等主次量元素,聚光盈安M5000可同時(shí)檢測(cè)32種元素。
長(zhǎng)期穩(wěn)定性:設(shè)備重復(fù)性需滿足RSD<1%(以Cu含量99.95%為例),M5000通過ISO 17025認(rèn)證。